リズム作り: 学生はギルドとペアになってドラムを作ります

2023 年 5 月 15 日

鏡の写真：Cati Keith ホリデイズバーグのハガティ ホロー ギルドのオーナーであるサム トゥーラウは、自分の作業場でドラムの研磨を行っています。 ペンシルベニア州立大学アルトゥーナの学生は夏の間、製造のスピードアップと生産量の増加に役立つロボットの構築に費やします。

ペンシルベニア州立大学アルトゥーナの学生グループは、ホリデイズバーグのハガティ・ホロー・ギルドと協力して、音楽ドラムメーカーが製造速度を上げ、生産量を増やすために使用できるロボットを構築しました。

このプロジェクトは、工学教授のクレイグ・ブレネッキー氏とハガティ・ホローのオーナーであるサム・トゥーラウ氏によってまとめられ、最近、ペンシルバニア州製造業のフェローシップ プログラムから 64,361 ドルの助成金を受け取りました。

ブレネッケ氏によると、電気機械工学技術の学生は夏の間、この機械の製作に取り組むことになるという。

「これは、地元企業のために何かを作るという実際の実践的な経験を積む素晴らしい機会になるでしょう」と彼は言いました。

さらに、学生は自分の仕事に対して報酬を受け取り、それは上級の頂点プロジェクトとしてカウントされます。

鏡の写真：Cati Keith ホリデイズバーグのハガティ ホロー ギルドのオーナーであるサム トゥーラウは、自分のワークショップでドラムを作るための木材を準備しています。 彼はホリデイズバーグのダウンタウンにある建物を改装中です。

このフェローシップ プログラムでは、大学院生と学部生が地元メーカーと協力して研究プロジェクトに参加し、新技術を開発し、州全体でイノベーションを推進します。

トゥーラウさんは、自分のビジネスに必要なロボットの開発に利用できる助成金があることを知り、約6か月前に申請したと語った。

助成金を獲得するのは間違いなく気分が良い瞬間だと彼は語った。

「今年は最高の時期です。私は楽器を作っているだけなので、このようなものを手に入れる機会があるとは思ってもいませんでした」とトゥーラウは語り、自身もドラマーであり、現在はアーティストとして五線ドラムを作っていると説明した。 Penelec で電気技師としてのフルタイムの仕事の傍ら、副業を行っています。

完成すると、ロボットは特別な切削工具を備えたカスタム設計の CNC ミルとなり、大型ドラムのフライス加工が可能になります。

「私の会社が作るドラムは、高品質の広葉樹を使ったワイン樽のようなものです」とトゥーラウ氏は述べ、プロジェクトを通じて学生たちを指導するのを手伝うと付け加えた。

機械の製造作業は5月中旬までに開始され、プロジェクトは12月に完了する予定です。

Haggerty Hollow は 1987 年以来、合板の代わりに硬材を使用してカスタムドラムを製造してきました。

「ソリッドシェルシリンダーは、より寸法的に安定したシリンダーを生み出し、より良い音を生み出します」とトゥーラウ氏は語った。

現在、ドラムシェルの製造には制限要因がありますが、ロボットを使用すると、精度が向上しながら製造時間が短縮されます。

トゥーラウ氏によると、ドラムのシェルは個々の木の板で構成されており、端が正確な角度で面取りされ、20 または 30 角形の多角形に結合されます。

これらの無垢材のドラムシェルの製造プロセスで最も難しい部分の 1 つは、多角形を完全な円筒に成形することだと彼は言いました。なぜなら、正しいサウンドを生み出すためにはドラムヘッド (スキン) が適切にフィットする必要があるからです。

木工旋盤で手で部品を回すのは、非常に専門的な労働力を必要とする多大な労力とやや危険な作業である、とトゥーラウ氏は語った。 もう 1 つの方法は、各製品のコンピューター支援設計モデルを実行するコンピューター数値制御ルーターでシリンダーを切断することです。

CNC ルートは簡単で経済的ですが、これを使用するとドラムのサイズが制限され、現在は直径 8 インチです。

学生とペアになって、学んだことを実際のアプリケーションで活用することで、特殊な需要を満たすのに独自に適したロボット CNC フライス盤を企業に提供することができます。

一般に、学生は 3 軸 CNC ルーターを組み込み、長さ約 20 インチのスピンドルを製作します。

新しい設計により、同社は 1 台の機械であらゆる深さと直径のドラムシェルを加工できるようになります。

あるサイズのドラムシェルから別のサイズに変更するのは、別のコンピュータコードファイルを開いてマシンに送信して実行するだけで簡単になる、とブレンネッケ氏は語った。

このマシンを成功させるには、大量の設計、エンジニアリング、テストが必要だが、これらの作業は学生チームが実行するのに適していると同氏は述べた。

「PSU-Altoona 工学部の教員と学生は、HHG の現在のフライス加工プロセスよりも柔軟性が高く、プログラム可能で、高速かつ安価な優れた CNC ミルを設計、製造することで、HHG の成長を支援します」と、同大学の研究副学部長である Corey Gracie-Griffin 氏は述べています。ペンシルバニア州立アルトゥーナ。

トゥーラウは自宅のガレージですべてを一人で行っていますが、新しい機械を追加することで各ドラムをより迅速かつ効率的に作成できるようになります。

彼はホリデイズバーグのダウンタウンにある建物を改装中で、完成したらそこに移転することでより多くの作業スペースが得られる予定です。

「地元の学生たちは、例外的かつ実践的なキャップストーンプロジェクトを経験することになるでしょう」と彼は言いました。 「これは、経済成長と地元の人材育成を通じてブレア郡に利益をもたらし、ペンシルベニア州田舎の製造業の継続的な活性化を維持するでしょう。」

Mirror Staff ライターの Cati Keith への連絡先は、814-946-7535 です。

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